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致密钨高纯钨的生产制备方法概述
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发布日期:2013-01-29
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      由氢还原产出的钨粉70%左右被直接用于生产硬质合金,30%左右用以加工成钨板、钨丝、钨异型件等钨制品。为满足不同钨制品的生产要求,首先必须将钨粉致密化成为钨坯并进一步除去部分杂质以提高纯度,得到致密钨或者高纯钨。在致密化的同时,也可能获得某些形状简单的钨制品等。
      致密钨高纯钨的生产制备方法主要有;
      1.粉末冶金法:指将钨粉经过成形后,加热到其熔点下的某个温度,通过物质迁移完成致密化的过程,最终可得到钨坯或某些形状简单的钨制品。
      2.熔炼法:指将钨原料加热到其熔点以上形成液相,去除杂质后再冷却凝固实现致密化的过程,根据所采用的手段不同,具体方法有真空自耗电弧熔炼、电子束熔炼法和等离子束熔炼法等
      3.化学气相沉积:指以钨化合物气体(一般为WF6)为钨源,在一定温度下被H
2还原,将生成的钨沉积在特定的基底上,沉积完成后除去基底材料获得致密钨坯或者制品的过程。
      由于熔炼法是在比粉末冶金法更高的温度、真空条件下进行,有利于杂质的挥发,因此钨锭坯能够进一步净化,杂志含量低于粉末冶金坯。但熔炼钨锭的晶粒粗大,晶界存在脆性组分,直径大于100mm的钨锭坯容易产生裂纹,切成本高,因此当前熔炼法在致密钨的工业化生产中应用较少,只是用于特殊需要。
      相对而言粉末冶金法的优点在于产品具有细晶粒结构,工序较少,成本相对较低,且在高温烧结过程中同样有净化提纯作用,因此粉末冶金法制坯已经成为当今工业规模的钨制品的主要方法,且随着工艺的不断改进,克服了传统粉末冶金法难以生产大件制品的尺寸,实现了钨大坯件的生产,得到了越来越广泛的采用。

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