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粗颗粒碳化钨生产制造
所属分类:行业动态
发布日期:2015-07-14
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       碳化钨作为硬质合金的基础成分,直接影响到合金产品的使用性能和品质问题。粗颗粒碳化钨(WC)具有微观结构缺陷少,显微硬度高,微观应变少等一系列优点,因而在矿山工具、金属轧制、工程机械、冲压模具和硬面技术等方面得到广泛的应用,我公司为石油机械设备配套生产的钻探工具就是采用相关原材料作为基础。粗颗粒WC主要应用是生产粗晶合金轧辊,它具有硬度高、塑性好、耐表面粗糙性和热裂性、耐高温氧化腐蚀、耐冲击挤压能力强的优点,使用寿命长,生产效率高。

     硬质合金生产工艺每一个环节都很重要,尤其是原材料基础生产过程必须更加严谨。粗颗粒碳化钨生产制造的方法主要有:
   1.高温还原高温碳化法生产,此法在生产超粗碳化钨上占主导地位;
   2.添加钴、镍高温碳化,在钨粉中加入少量钴、镍,可以加速钨粉碳化过程,促进碳化钨晶粒长大,获得特粗晶碳化钨粉,其机理是加速W2C与C反应生成WC的过程。
   3.铝热法,该法能直接将黑钨矿或、白钨矿或者人造白钨直接生产出特粗颗粒碳化钨,回收率高,具有特粗单颗粒的特点,化合碳也很高,但纯度稍低,需要净化处理;
   4.蓝钨或APT掺杂Na、Li生产粗颗粒WC,其机理是钨粉还原过程中发生氧化-还原和挥发-沉积作用,氧化钨在较高温度下同水蒸汽接触而生成的氧化钨的水化物W02(0H)2,W02(0H)2是挥发性最强的W-O-H系三元化台物,挥发的WO2(0H)2在还原过程中产生气相迁移而使钨粉粒度长大。加入掺杂元素后形成了WOxReOn气相,使挥发、沉积作用得到加强,从而生产出粗颗粒钨粉。控制不同的掺杂剂和量可以生产出所需要的各粒度级别的钨粉,掺杂剂在高温还原和碳化过程后基本被挥发。会常见的质量问题有:WC粉Fsss不稳定、粒度不均匀;生产过程中掺杂剂容易使舟皿起皮造成钨粉Fe含量容易超标。
    硬质合金刀具、硬质合金模具等所有硬质合金工具产品都是需要良好的原材料作为基础质量保证,这对于硬质合金的质量控制来说至关重要。严格务实的落实好生产工艺每一个细节,提供最优质的合金产品是所有硬质合金生产厂家的宗旨。作为株洲硬质合金生产厂家,我们依托株洲60年硬质合金军工生产技术为基础,一直致力于为工业生产提供优质合金产品,以最佳使用性能满足客户朋友对工业生产用合金产品的需求,欢迎有需要的客户朋友联系我们!

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