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硬质合金湿磨时间的确定
所属分类:行业动态
发布日期:2012-08-11
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     硬质合金制造工业中,在研磨料未达到均匀混合之前,物料混合的均匀程度和WC(碳化钨)颗粒的粉碎程度随研磨时间延长而提高。研磨时间的长短取决于原始粉末粒度和组成,最终硬质合金要求的晶粒度和具有最佳的综合性能,混合料适宜压制,在烧结时产品质量要易于控制等因素。
     配料原则中已提到,采用WC原始晶粒度与烧结后硬质合金的晶粒度相等的原则。当钴已均匀分布,WC颗粒已全部分散后,再延长研磨时间已经没有必要。
     湿磨时间太短,物料均匀性差,使硬质合金中会出现3-4μm的孔隙,密度达不到要求,矫顽磁力、硬度和强度偏低,石蜡也分散不均,硬质合金重会出现虫一样的B类孔隙。
     湿磨时间过长,混合料中产生许多微粉,粒度分布变宽,硬质合金的矫顽磁力和硬度偏高而抗弯强度偏低,烧结时WC晶粒不均匀长大,产品容易变形。随湿磨时间延长,混合料中氧含量增加,细晶粒硬质合金会在钴相中出现许多小于1μm的孔隙,在显微镜下出现许多小麻点,真空烧结时碳量发生波动。
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