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硬质合金模具发展应用
所属分类:行业动态
发布日期:2015-09-05
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       在工业生产中,用各种压力机并通过装在压力机上的专用工具把金属或非金属材料制成所需形状,这种专用工具统称为模具。
     模压成型方法历史悠久,也最为简单而常用,它适用于成型形状简单的大批量中小型坯件。操作简单,机械化程度高、易于实现自动化,模具是工业生产中的基础工艺装备,也是发展和实现少无切削技术不可缺少的工具。如汽车、拖拉机、电器、电机、仪器仪表、电子等行业有60%~80%的零件需用模具加工,轻工业制品生产中应用模具更多,螺钉、螺母、垫圈等标准零件,没有模具就无法大量生产。因此,模具技术发展状况及水平的高低,直接影响到工业产品的发展,也是衡量一个国家工艺水平的标志之一。
     硬质合金是以碳化钨为主要成分,钴为黏结相制成的烧结碳化物。硬质合金的抗弯度强度可以达到2200~5100Mpa,而且保留了碳化钨的耐高温性能和高温硬度,常温硬度也很高,硬质合金主要用于制造各种刀具、模具、矿山工具和耐磨件,硬质合金模具一直备受人们的关注,严格来说,硬质合金也就是一种典型的模具材料。
                                       
                                  
     硬质合金模具一般包括:冷镦模、拉伸模具、冲压模具、热锻模具、拉丝模具等等 , 硬质合金冷镦模是在冷镦机上使坯料切断、预成形、成形为冷成形件的模具,很多紧固件是采用冷镦模具形成的。冷镦模具承受剧烈的冲压载荷,其凹模表面承受很高的压应力。要求模具材料具有较高的强度、韧性和耐磨性,硬质合金冷镦模具完全具备相关要求。窗体顶端
     由于生产方法特殊,这种合金依然保持碳化钨原有的特性,其硬度接近于金刚石,同时,由于钴作粘结剂,硬质合金冷镦模是在冷镦机上使坯料切断、预成形、成形为冷成形件的模具,很多紧固件是采用冷镦模具形成的。冷镦模具承受剧烈的冲压载荷,其凹模表面承受很高的压应力。要求模具材料具有较高的强度、韧性和耐磨性,硬质合金冷镦模具完全具备相关要求,又使其具有韧性。因此硬质合金冷镦模具材料具有以下特点:
1. 耐磨性高。硬质合金模具材料耐磨性很高,可以保证拉伸模在任何变形程度下都能长期工作,保证标准件尺寸不变。
2. 抛光性优良。硬质合金具有良好的抛光性,能加工成镜面光的模孔,保证标准件表面的高质量。
3. 对金属粘附性小。在冷镦过程中,黑色金属材料对硬质合金模具材料粘附性小,保证了硬质合金冷镦模具有高的寿命。
4. 摩擦系数小,能量消耗小。
5. 导热系数高。由于硬质合金模具材料的导热系数高,能将冷镦过程中产生的热量很快传导出去,提高了模具的耐用度。
6. 耐蚀性好。
窗体底端
     硬质合金作为工业的牙齿,是生产制造业强有力的财富工具。作为株洲硬质合金生产制造商,我们依托株洲60年硬质合金军工生产技术为基础,以株洲硬质合金完善产业链为坚实后盾,先进的生产设备和丰富的从业经验作为保证,株洲三鑫硬质合金为客户朋友提供硬质合金耐磨件非标异型硬质合金产品生产加工订做,以客户图纸要求作为依据,精选优质材料以最大限度的满足客户朋友对硬质合金产品的使用需求。
    
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