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洛氏硬度HRA测定
所属分类:行业动态
发布日期:2015-06-02
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     工业生产切削常用的钨钢刀片被 大家称做硬度高,这个硬度是表征材料抵抗变形阻力的能力,要测定一款钨钢刀片的硬度是对刀具原材料的基础测试。这个硬度测定是使用一个高硬度的压头,在一 定的载荷下压入待测试样的表面,当压头压入时,它首先需要克服合金材料对弹性变形的阻力,继而克服对微量塑性变形的阻力,最后在相当大的载荷下继续克服大 量塑性变形的阻力。
    钨钢刀片又叫做硬质合金刀片,通常的硬度表示为洛氏A硬度(HRA,负荷60kg)和维氏硬度,如果按照精确度来说维氏硬度精确度更高。
    硬质合金的硬度测定是以对微量塑性变形阻力为基础,因此在一定意义上说,硬度越高,合金的塑性越低,反之仪然。洛氏硬度是在洛氏硬度仪上测定。洛氏硬度上 有A、B、C3种标尺,B尺用来测定硬度较低的材料,C尺用来测定经热处理后较硬的钢材和钢结合金,A尺用来测定硬度较高的材料,如针对硬质合金。
    为了保证测量的准确性,测定前应确保试样试验面的粗糙度Ra≤0.2μm,烧结状态的试样表面应最少磨掉0.2mm厚,制样时应尽量避免由于加工造成过热 或急冷致使表面性质发生变化,在测定具有曲面的试样硬度时,其曲率半径不得小于15mm。为了测定曲率半径小于15mm试样硬度,要制备至少3mm宽的平 面,所制备的试样厚度至少要1.6mm。
    测定硬度时,载荷分两个阶段施加:
   1.开始加(98.07±1.96)N预载荷,记下此时的压痕深度(h1,mm)
   2.然后再加上主载荷(490.3N),当达到规定主载荷值后,主载荷即可除去,记下此时压痕深度(h2,mm)
   按照计算合金的洛氏硬度:
                        HRA=100-(h2-h1)/0.002
    公式中:h1——施加主试验力前,初试验力作用下的压痕深度;
                  h2——施加主试验力并去除后,初试验作用下压痕的深度。
    用洛氏硬度计算测定合金材料硬度时,硬度值可以直接从试验机上读出来。同时由于硬质合金硬度很高,金刚石压头容易损坏,使测定结果经常变化,而各种牌号硬 质合金的硬度相差不是很大,故要求有较高的测定精度,因此金刚石压头在使用前应按照GB/T2849-81〈洛氏硬度压头〉的要求进行检验。选择与试样硬 度值(估计)最接近的硬质合金标准硬度块,在标准块上测3个HRA值,其平均值与标准块所标定的值相差应在±0.5HRA以内,否则应检测硬度计和金刚石 压头。若差值在±0.5HRA以内,则对试样的硬度平均值加上或减去此差值即为试样的硬度值。

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