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梯度结构硬质合金的硬度
所属分类:行业动态
发布日期:2013-01-05
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       宏观梯度结构硬质合金由于其非均匀结构,表现出与常规均质硬质合金不同的力学性能。特别是其三明治结构,能够同时提高材料表面硬度和内部韧性,因而在力学性能和使用寿命方面更具有优势。尤其是其硬度性能。
     硬质合金的硬度与其WC粒度和钴含量密切相关。通常WC含量越多,晶粒越细,硬度越高;钴含量越高,硬度越低。梯度结构硬质合金材料由于组织不均匀,其硬度分布也不一致。
     梯度结构硬质合金三层结构中显微应当有明显区别。表层由于富碳化钨WC颗粒,硬度较高,中间层富Co相,硬度较低;心部由于含有大量相,硬度又升高。在渗碳处理过程中,随渗碳时间的增加,合金表面的Co相不断地向合金的中间层迁移,因而合金中间层Co相含量随渗碳时间的增加而增加。同时随着渗碳时间的增加,合金表层的WC晶粒呈长大趋势;合金心部由于渗碳烧结时溶解-析出机制的作用,WC晶粒也出现轻微长大趋势。因此,随着渗碳时间的延长,合金表层和中间层的显微硬度均降低。
      对材料进行纳米压痕测试,在较高载荷(200mN)作用下,对于WC晶粒富集区而言,裂纹主要在WC晶粒交界以及晶粒尖端。在较低载荷(20mN)作用下,能够观察到基础处于η相中的压痕。虽然η相比较脆,但是相对WC而言,还具有一定塑性变形能力,因此,在压痕的尖角处未发现裂纹。很明显,η相变形所吸收的能量要高于WC晶粒。从曲线也可计算出这两相的硬度和弹性模量。
      立足品质,专注品牌,株洲三鑫硬质合金生产有限公司将以线路板零件切脚机刀片和V-CUT机专用V坑V刻刀为基础,一如既往的坚持做好电子行业硬质合金刀片。

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